316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。耐腐蚀性 耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。 耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，0Cr17Ni12Mo2不锈钢板最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。 热处理 在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。 焊接 316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。双相不锈钢管使用注意几点要求和事项：要注意双相不锈钢管的耐腐蚀性总是相对的尽管双相不锈钢管有较好的耐局部腐蚀性能，不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢管时。就某一个双相不锈钢管而言，也是有一个适用的介质条件范围，包括温度、压力、介质浓度pH 值等，需要慎重加以选择。从文献和手册中获取的数据很多是实验室的腐蚀试验结果，往往与工程的实际条件有差距，因此在选材时需要注意，必要时需要进行在实际介质中的腐蚀试验或是现场条件下的挂片试验，甚至模拟装置的试验。0Cr17Ni12Mo2不锈钢板需要掌握双相不锈钢管的组织转变规律。最合适的比例是铁素体相和奥氏体相约各占一半，其中某一相的数量最多不能超过 65% 这样才能保证有最佳的综合性能。如果两相比例失调，例如铁素体相数量过多，很容易在焊接 HA Z 形成单相铁素体，某些介质中对应力腐蚀破裂敏感。熟悉每一个双相不锈钢管钢种的 TTT 和 CCT 转变曲线，这是正确指导制定双相不锈钢管热处理，热成型等工艺的关键，双相不锈钢管脆性相的析出要比奥氏体不锈钢敏感的多。下限取决于钢的脆性转变温度。双相不锈钢管的连续使用温度范围为 -50 250 ℃ 。上限受到 475 ℃ 脆性的限制，上限温度不能超过 300 ℃。缓慢冷却会引起脆性相的析出，双相不锈钢管固溶处理后需要快冷。不锈钢板]表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，不锈钢黑棒但不是绝对不生锈不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降
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